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焊接滚轮架设计原则

更新时间:17/11/24 16:23:11     来源:www.dqweld.cn关闭分    享:
    焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩接力带动焊接旋转的变位机械,通过合理的设计可以达到提高焊接质量,改善焊接工人工作条件,提高生产效率等的目的,人类的智慧是无限的,在真正的实践中不断的改进,那焊接滚轮架该怎么设计才能合理,在设计的时候有什么原则,我们一起来揭晓答案:
    焊接滚轮架设计方案的确定:
    1、滚轮驱动方案的拟定:为使焊接滚轮架的滚轮间距调节方便可靠,组合便利,采用主动轮单独驱动的设计方案,即每个主动轮单独利用一台电动机和减速机构驱动。不过要注意解决好各主动轮的同步问题,在选用电动机和减速机结构上要尽量选用特性一致且经过实测的使用。
    2、传动方案的确定:整个传动过程实质上是一个减速过程,且总的传动比比较大,可以采用三级减速:一级皮带轮减速;一级摆线针轮减速器减速;一级蜗轮蜗杆减速。传动方案简图如下图所示:
    3、滚轮的直径的确定:假设设计的44t滚轮架选取滚轮直径Dr=500mm;工件筒体直径Dmin=500mm,Dmxa=4000mm。当中心角的>130时支反力和圆周力急剧增大,相反,当a角太小时,滚轮架上的筒体焊件放置有可能不稳定。
    因此在实际应用中为使焊件在滚轮架上获得可靠的稳定性,并保证焊件可以平稳的转动a应小于40度我国制定的焊接滚轮架行业标准(ZBJ/T33003-1990)中规定中心角a应在45度到110度之间。
    4、焊接滚轮架轮子的安装高度的设计:焊接滚轮架安装好脚轮与底边的垂直距离,通常计算焊接滚轮架胶轮的安装高度就是用轮子的中心离地面的距离就是安装高度。支架的样式直接影响滚轮的安装,计算时要计算脚轮的安装高度,支撑杆的高度。
    焊接滚轮架设计原则:
    首先要满足生产需要,在设计过程中除了要严格遵守相关的机械设计标准外,还要充分考虑到设计的合理性和经济因素等,设计出高性价比的焊接滚轮架等焊接设备。